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紧固件原材之钢的淬火回火缺陷及其预防精密空调

时间:2020年02月12日

钢件在淬火时最常见的缺陷有淬火变形、开裂,表面氧化、脱碳、腐蚀、过烧及过热,硬度不足或不均匀,及其他按质量检查标准规定金相组织不合格等。

一.淬火变形、开裂

淬火变形、开裂成因如前所述,预防淬火变形、开裂时应该注意以下几点。

1.尽量做到均匀加热及正确加热。

2.正确选择冷却方法和冷却介质。

3.正确选择淬火工件浸入淬火介质的方式和运行方向。

4.进行及时、正确的回火。

二.表面氧化、脱碳、腐蚀及过烧

零件淬火加热过程中若不进行表面防护,将发生表面氧化、脱碳等缺陷,使表面淬硬性下降,达不到技术要求,或在零件表面形成网状裂纹,严重降低零件外观质量,加大表面加工粗糙度。所以精加工零件淬火加热均需在保护气氛下或盐浴炉内进行。小批生产零件也可采用防氧化表面涂层加以防护。

三.硬度不足

造成淬火工件硬度不足的原因有:

四.硬度不均匀

硬度不均匀即淬火后产生软点。产生淬火软点的原因有:

五.组织缺陷

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